数控螺纹折弯的编程步骤如下：
设计CAD图纸
使用CAD软件绘制出所需的零件图形，并进行尺寸标注和折弯角度的设定。
导入CAD图纸到数控折弯机软件
将设计好的CAD图纸导入数控折弯机软件中，以便进行后续的编程操作。
设置工艺参数
在数控折弯机软件中，设置板材厚度、折弯角度、折弯长度等工艺参数。
编写加工程序
根据设计好的CAD图纸和工艺参数，编写加工程序。加工程序是数控折弯机的核心，包含了一系列的指令，用于控制数控折弯机的运动。
上传加工程序到数控折弯机
将编写好的加工程序上传到数控折弯机的控制系统中。
调试和运行
在上传完加工程序后，进行调试和运行。通过观察数控折弯机的运动情况，检查加工效果是否符合要求，并进行必要的微调和修改。
具体的编程指令如下：
G32指令：用于等螺距圆柱或圆锥螺纹的车削，格式为`G32 X（U）____ Z（W）____ F____`，其中`X（U）`和`Z（W）`为螺纹终点坐标，`F`为螺纹导程。
G92指令：用于简单螺纹切削循环，简化程序段，但要求工件坯料预先经过粗加工。
G76指令：用于螺纹切削复合循环，可以将工件从坯料到成品螺纹一次性加工完成，程序简捷，节省编程与加工时间。
建议
在编写加工程序时，确保所有参数设置准确无误，特别是螺纹导程和折弯角度。
在调试和运行过程中，密切关注机床的运动情况，及时发现并解决潜在问题。
可以根据实际加工需求选择合适的编程指令，如G32、G92或G76，以提高加工效率和质量。