在UG编程中，避空策略的实现是确保加工过程顺利进行和加工质量的重要环节。以下是一些有效的避空策略：
路径规划优化
利用UG编程软件提供的多种路径规划工具和策略，根据具体的机床特性和加工需求设计最合适的移动路径。
刀具轨迹控制
控制刀具沿合理轨迹移动，避免碰撞和不必要的机床运动。合理设计刀具的进入和退出策略，以及过渡路径，可以提高避空效率。
切入与退出方式的选择
根据工件的具体情况和加工要求，选择螺旋进给、斜线进给等多种切入方式，退出方式也应选取合适的策略以保证高效避空。
软件功能利用
高端UG编程软件通常配备了智能避空功能，可以自动识别最优避空路径。充分利用软件提供的高级功能，可以显著提升编程效率。
分型面避空
了解避空位置的特殊性，选择合适的工具和工艺，确保加工的效率和精度。在编程时加入刀具避碰的功能，确保刀具可以安全运行，并加入避免避空位置的函数。
侧壁避空
在UG编程中，通过设置侧壁避空参数，使得机床在加工过程中能够自动避开工件的侧壁，以避免刀具与工件碰撞或卡住的情况发生。设置侧壁避空参数主要包括侧壁避空距离和侧壁避空角度。
快速添加避空角
使用UG软件自带的“刀路编辑器”进行操作，通过“偏置轮廓”功能向内缩进一定距离，再使用“加工区域”和“避空区域”功能将缩进后的轮廓设为加工区域和避空区域，从而完成添加避空角的操作。
调整加工参数
根据实际的加工情况，调整加工参数，以达到最佳的加工效果、精度和质量。
通过以上策略，可以有效地实现UG编程中的避空操作，确保加工过程的顺利进行和加工质量。建议在实际编程过程中，结合具体的加工需求和机床特性，选择合适的避空策略和工具，以提高编程效率和加工质量。