使用Mastercam X7进行编程的基本步骤如下：
建立几何模型
可以使用Mastercam X7自带的几何造型功能创建模型。
从其他CAD软件导入模型。
利用Mastercam X7的图形转换功能或直接读取功能，将其他软件中的图形数据导入到Mastercam X7中。
产生刀具路径
在工件模型建立后，选择合适的加工方案和设置参数。
根据不同的加工工艺要求，采用轮廓加工、挖槽加工、钻孔加工、平面加工、雕刻加工、曲面粗加工、曲面精加工、多轴加工等方式。
通过人机交互设置刀具和切削参数，自动产生切削路径，并将刀具路径和参数存储在NCI文件中。
后置处理产生具体的机床程序
将所产生的刀具路径转换为具体的数控机床的数控指令。
在转换为数控程序之前，要查看Mastercam的后置处理选项，选择合适的后处理器和设置，以生成适用于特定机床的数控程序。
模拟和验证
预览刀具路径，确保无误。
进行模拟加工，检查加工结果是否符合预期。
加工
将生成的程序传输到机床进行加工。
实时监控刀具路径和加工效果。
测量和检查 （可选）：
使用测头编程进行加工过程中的尺寸和位置测量。
根据测量结果进行优化和调整。
优化和调整
根据加工结果进行优化和调整，如清角、精加工等。
通过以上步骤，可以在Mastercam X7中完成从设计工件到生成和优化CNC程序的基本流程。建议在实际编程过程中，灵活运用Mastercam X7的各项功能和工具，以确保加工任务的高效和精确完成。