在三菱M70数控系统中手动编程多个圆，需要遵循以下步骤：
确定加工路径
根据工件的几何形状和加工要求，确定加工路径。对于多个圆，可能需要确定每个圆的圆心和半径。
设定坐标系
手动设定工件坐标系（WS）和机床坐标系（MC），以确定每个圆的参考点和运动轨迹。可以通过输入坐标值和轴向指令来定位、移动和旋转工件。
编写圆弧插补指令
使用G代码中的圆弧插补指令（如G02或G03）来绘制圆弧。每个圆弧指令需要指定圆心坐标、半径、起始角度和终止角度。
例如，使用G02指令绘制顺时针圆弧，使用G03指令绘制逆时针圆弧。
组合多个圆弧指令
根据需要，组合多个圆弧指令来绘制完整的多个圆。可以通过顺序排列多个G02或G03指令来实现。
添加其他指令
根据需要，添加其他G代码和M代码指令，如直线插补（G01）、刀具切换（M06）、冷却液开关（M08）等，以完成整个加工过程。
检查和验证
在编写完程序后，检查每个指令的准确性和逻辑性，确保程序能够正确执行。
可以使用仿真软件或实际机床进行模拟和验证，以确保加工路径和参数设置正确。
设定坐标系
假设工件坐标系原点在（0, 0），X轴和Y轴方向。
绘制第一个圆
圆心在（100, 0），半径为50，起始角度为0，终止角度为2π。
指令：
```
G02 X100.0 Y0.0 I50.0 J0.0 F100.0
```
绘制第二个圆
圆心在（200, 0），半径为30，起始角度为π，终止角度为3π。
指令：
```
G02 X200.0 Y0.0 I30.0 J0.0 F100.0
```
添加其他指令
例如，添加直线插补指令从第一个圆心移动到第二个圆心：
```
G01 X150.0 Y0.0 F100.0
```
通过以上步骤，可以在三菱M70数控系统中手动编程多个圆。请根据实际加工需求和机床参数进行相应的调整。