在i5加工中心上编写子程序通常涉及以下步骤：
确定子程序的目的
明确子程序需要执行的具体加工操作，例如孔加工、轮廓加工等。这将有助于确定子程序的结构和所需参数。
编写子程序的开始和结束命令
子程序以"O"开头，后跟子程序号码，如"O1000"。
结束命令通常是"M99"，用于表示子程序的结束。
定义参数和变量
根据子程序的需求，定义一些参数和变量。参数用于控制加工过程中的尺寸、速度等，变量用于存储临时数据。在i5加工中心上，参数通常使用标识，例如1、2等，变量可以通过使用类似于""和""之间的字母和数字的组合来定义，例如VAR1、VAR2等。
编写子程序的具体操作
根据子程序的目的，编写执行具体操作的代码。例如，进行孔加工时，需要指定孔的位置、深度、切削速度等参数，并使用铣床上的相应指令来执行操作。
使用G代码和M代码
G代码用于控制铣床的直线和曲线运动，M代码用于激活或禁用特定的辅助功能，如冷却液、夹具等。
调试和测试子程序
在编程之前，可以使用模拟软件或手动输入代码的方式来检查代码是否正确。
在实际加工中心铣床上执行子程序，并根据结果进行适当的调整和修正。
示例代码
```plaintext
; 定义子程序 O1000
O1000
; 定义参数
define HOLE_POSITION 10.0
define HOLE_DEPTH 5.0
define CUTTING_SPEED 500.0
; 执行孔加工操作
G0 ZHOLE_DEPTH
M03 SCUTTING_SPEED
G81 XHOLE_POSITION Y0
M05
G0 Z0
; 结束子程序
M99
```
在这个示例中，我们定义了一个名为O1000的子程序，用于在位置（10.0, 0）处钻一个深度为5.0毫米的孔，切削速度为500.0毫米/分钟。子程序开始时，将Z轴移动到孔的深度，然后以指定的切削速度旋转钻头，接着沿X轴移动到孔的位置，最后返回Z轴原点并停止主轴。
建议
在编写子程序时，务必确保每一步操作都清晰明确，避免歧义。
使用参数和变量可以使子程序更加灵活，便于调整和优化。
在实际应用中，建议先进行模拟测试，确保子程序的正确性和可靠性。