在UG编程中，要减少刀路并避免多余走刀，可以采取以下步骤和技巧：
优化切削模式和参数
在切削参数中调整毛坯的延展，例如设置为50%。
在链接中更改变换切削方向，以减少跳刀和边上的多余刀路。
选择合适的切削模式，如跟随周边，并进行相应的优化。
调整刀路参数
在刀具路径生成模块中，设置刀具参数和加工参数，如刀具类型、直径、切削速度和进给速度等。
在刀路参数设置界面中，调整切削深度、宽度和方向，以缩短刀路。
确保刀具路径的连续性和平滑性，避免不必要的跳刀和空刀。
清根刀路优化
创建区域轮廓铣工序，并指定加工部件与切削区域。
使用清根功能，选择合适的清根类型和非陡峭切削模式，设置余量和公差。
通过调整非切削移动参数，如进刀方式和高，优化刀路。
利用辅助工具和方法
在加工复杂曲面和大模型时，使用辅助体或线来简化刀路计算。
启用UG后台运算功能，以加快刀路计算速度。
考虑使用第三方优化软件，如NCSpeed，进行模拟优化和机床干涉检查。
其他优化技巧
选择合适的刀具路径生成方式，如ZIG-ZAG方式，以减少空走刀。
在区域内移动时，改为前一层，以减少空走刀距离。
通过上述方法，可以有效地减少UG编程中的多余刀路，提高加工效率并降低刀具损耗。建议根据具体的加工需求和模型特点，选择合适的优化策略。