G71指令编程
G71指令用于粗车循环，适用于加工具有多个台阶的轴类零件。通过使用G71指令，可以简化编程过程，减少过切现象，提高生产效率。以下是G71指令的基本格式和参数说明：
G71：表示开始粗车循环。
X_ I _ K _ L n：
X：精加工轮廓起点的X轴坐标值。
I：X方向每次的进刀量，直径表示。
K：X方向每次退刀量，直径表示。
L：从G71指令后面第一句到第n句表示工件的最终轮廓。
F：进给量，单位可以是mm/min或mm/r，具体取决于所选的进给速度模式（G98或G99）。
G03指令编程
G03指令用于逆时针方向圆弧插补。以下是G03指令的基本格式和参数说明：
G03：表示开始逆时针圆弧插补。
X_ Z_ R_ F_：
X：圆弧终点的X轴坐标值。
Z：圆弧终点的Z轴坐标值。
R：圆弧半径，正值表示顺时针圆弧，负值表示逆时针圆弧。
F：进给量，单位是mm/min或mm/r，具体取决于所选的进给速度模式（G98或G99）。
编程实例
G71指令
```plaintext
G71 U2. R0.5 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.1 N10
```
U2. R0.5：X方向每次进刀量2.0mm，退刀量0.5mm。
P10 Q20：从第10句程序段开始为精加工轮廓，到第20句程序段结束。
U0.3 W0.05：粗加工完成后，X方向留0.3mm的余量，Z方向留0.05mm的余量。
G03指令
```plaintext
G03 X20. Z-38.284 R30. F0.1
```
X20. Z-38.284：圆弧终点坐标为（20, -38.284）。
R30. F0.1：圆弧半径为30mm，进给量为0.1mm/min。
注意事项
在使用G71指令后，需要删除G71指令，并重新执行程序以确保加工尺寸准确。
根据具体的数控系统和车床型号，G71和G03指令的参数可能会有所不同，建议参考机床操作手册或编程指南。
通过以上步骤和实例，可以掌握G71和G03指令的基本编程方法，从而提高编程效率和加工质量。