在CNC编程中，判断刀径大小通常通过以下几种方法：
使用特定的字母和数字表示刀具尺寸
刀具直径（D）：通常用字母“D”加上具体的数值来表示，例如“D10”表示直径为10毫米的刀具。
刀具半径（R）：刀具半径是刀具直径的一半，可以使用字母“R”后跟一个数字来表示，例如“R5”表示刀具半径为5毫米。
通过测量仪器输入
将刀具放置在CNC机床上，使用测量仪器（如千分尺或高度计）测量刀具的直径，然后将测量结果输入到CNC机床的控制系统中，以便机床能够自动调整刀具的位置和角度。
查看刀具规格型号
刀具规格型号通常会打标在刀身上，例如标准铣刀的规格型号可能表示为“Ф4*Ф1*50L”，其中“Ф4”表示刀具的柄径，“Ф1”表示刃径（刀具的大小），“50L”表示总长。
使用补偿值
在某些情况下，可能需要对刀具进行偏置，以适应不同的加工需求。刀具偏置通常用字母“T”后跟一个数值来表示，例如“T-2”表示刀具偏置为-2毫米。
建议
明确加工需求：在编写CNC程序之前，明确加工需求和刀具规格，以便选择合适的刀具和参数。
使用合适的测量工具：确保使用高精度的测量工具来测量刀具的尺寸，以保证加工精度。
检查刀具安装：在装刀时，确保刀具正确安装在刀架上，并使用对刀仪测量刀具的长度，以确保加工过程中的精度。
通过以上方法，可以准确判断和调整刀具的尺寸，从而提高加工质量和效率。