在广数数控车床上使用G71车端面时，可以按照以下步骤进行编程：
确定加工轮廓：
首先，需要确定端面的加工轮廓，包括起始点、结束点以及精加工的余量。
编写程序段：
根据加工轮廓，编写G71循环的起始程序段（P）和结束程序段（Q）。起始程序段通常为粗车轮廓的起始位置，结束程序段为粗车轮廓的结束位置。
设置背吃刀量和退刀量：
在G71指令中，设置X轴的背吃刀量（U）和退刀量（R），这些参数决定了粗车时的切削深度和刀具退回的距离。
设置精加工余量：
在G71指令中，设置X轴和Z轴的精加工余量（U和W），这些参数决定了精车时留下的余量。
设置进给速度：
在G71指令中，设置进给速度（F），这个参数决定了加工过程中的进刀速度。
编写完整的G71指令：
将上述参数填入G71指令的格式中，形成完整的G71指令。
添加其他指令：
在G71指令前后，可能需要添加其他指令，如G00或G01指令用于移动刀具到定位点，G70指令用于结束粗车循环并开始精车循环等。
下面是一个具体的编程示例：
```plaintext
N10 G00 X0 Z0; 将刀具移动到起始位置
N20 G71 U1.0 R0.5 P1 Q2 U0.2 W0.1 F100; 开始G71粗车循环，背吃刀量1.0mm，退刀量0.5mm，精加工起始段号1，结束段号2，X轴余量0.2mm，Z轴余量0.1mm，进给速度100mm/min
N30 G00 X100 Z100; 将刀具移动到结束位置
N40 G70 P1 Q2; 结束G71循环，开始精车循环
```
在这个示例中，G71指令用于进行端面的粗车循环，G70指令用于结束粗车循环并开始精车循环。注意，具体的参数值需要根据实际的加工需求和机床参数进行调整。