在UG编程中，椭圆螺旋加工刀路可以通过以下步骤实现：
导入CAD零件和刀具库
在UG界面中打开需要加工的CAD零件，并导入对应的刀具库。
创建机床和设置工件坐标系
通过在UG界面中创建机床，设置其属性，并创建工件坐标系，确定实际加工工件的位置和方向。
确定刀具路径
通过指定切削参数、刀具类型和零件特性等因素来确定刀具移动路径。可以使用UG的自动刀路生成功能，也可以手工指定刀路。
选择刀具形状和大小
根据加工需要选择具体的刀具形状和大小，并将它们与零件进行匹配。
指定加工顺序
确定加工顺序，将刀具路径划分为多个子过程并指定每个子过程的优先级。
设置加工参数和修边
根据加工需要，设置加工参数和修边参数，例如切削深度、切削速度、进给速度和切削用液等。
预览并生成G代码
在完成上述操作后，可以对刀路进行预览，评估其质量和效果，并生成相应的G代码，上传到数控机床上进行加工操作。
具体到椭圆螺旋刀路，可以参考以下步骤：
创建螺旋线
在UG中创建螺旋线，选择合适的驱动方式（如曲线点方式、矢量方式等），并设置好螺旋线的参数。
生成刀路
将创建好的螺旋线选入，注意箭头方向，然后使用UG的自动刀路生成功能或手工指定刀路，生成椭圆螺旋刀路。
调整参数
根据需要调整切屑形式、切削层、进刀类型等参数，以优化加工效果和效率。
通过以上步骤，可以在UG中实现椭圆螺旋加工的刀路编程。建议根据具体的加工需求和机床条件，调整参数和选择合适的刀路类型，以达到最佳的加工效果。