要编写一个加工内螺纹M30x2的程序，你需要遵循以下步骤：
确定螺纹参数
螺纹直径：30毫米
螺距：2毫米
选择合适的编程软件和设备
根据你的需求和设备类型选择适合的编程软件和设备，例如CNC（计算机数控）机床和相关的编程软件。
创建内螺纹的程序
使用编程软件创建内螺纹的程序，这通常涉及使用特定的指令和参数来定义螺纹的几何形状和运动路径。
在G代码中，可以使用G76指令来定义内螺纹的参数。
设定工具和工件
在机床上设置刀具和工件，确保它们正确安装和对齐。这包括安装正确的刀具和调整工件位置。
运行程序
将程序加载到机床控制器中，并启动运行。机床将根据程序中定义的指令和参数，自动切削内螺纹。
检查和调整
完成切削后，检查内螺纹的质量和尺寸。如果需要，可以根据实际情况进行微调和调整。
```plaintext
M03 S600 ; 启动主轴，转速600转/分钟
G90 G28 Z0 ; 回到原点，取消刀具半径补偿
G76 P1000 r0.5 a60 d2.0 F2.0 ; 使用G76指令进行内螺纹加工，精加工次数1000，螺纹尾端倒角量0.5毫米，牙型角60度，最小车削深度2毫米，螺距2毫米
M05 ; 停止主轴
M30 ; 程序结束
```
在这个示例中：
`M03 S600`：启动主轴，设置转速为600转/分钟。
`G90 G28 Z0`：回到原点，取消刀具半径补偿。
`G76 P1000 r0.5 a60 d2.0 F2.0`：使用G76指令进行内螺纹加工，设置精加工次数为1000，螺纹尾端倒角量为0.5毫米，牙型角为60度，最小车削深度为2毫米，螺距为2毫米。
`M05`：停止主轴。
`M30`：程序结束。
请根据你的具体机床和编程软件调整指令和参数，以确保程序的正确性和机床的正常运行。