在数控编程中，G99和G98指令分别用于设置不同的进给方式：
G99：
表示每转进给，即进给量与主轴转速相关，通常用于需要较高进给速度的加工场合，如车削端面等，以保证加工表面的粗糙度均匀。
G98：
表示每分钟进给，即进给量与主轴转速无关，无论主轴转速如何变化，进给速度保持不变，通常用于需要稳定进给速度的加工场合，如铣削或钻削等。
从G99转换到G98
要将G99编程指令转换为G98，可以按照以下步骤操作：
确定当前进给速度：
首先，需要知道在G99模式下设置的进给速度（例如，G99 S500 F0.2表示每转进给0.2mm，转速为500r/min时，每分钟进给量为100mm）。
修改进给速度：
将进给速度从每转转换为每分钟。例如，G99 S500 F0.2转换为G98时，进给速度为100mm/min。
替换指令：
在数控程序中，将G99指令替换为G98指令，并确保新的进给速度值正确设置。例如，将`G99 S500 F0.2`替换为`G98 F100`。
从G98转换到G99
要将G98编程指令转换为G99，可以按照以下步骤操作：
确定当前进给速度：
首先，需要知道在G98模式下设置的进给速度（例如，G98 F100表示每分钟进给100mm）。
修改进给速度：
将进给速度从每分钟转换为每转。例如，G98 F100转换为G99时，进给速度为0.2mm/r。
替换指令：
在数控程序中，将G98指令替换为G99指令，并确保新的进给速度值正确设置。例如，将`G98 F100`替换为`G99 S500 F0.2`。
注意事项
在进行指令转换时，需要确保修改后的程序在实际的加工环境中能够正常工作，避免因进给速度的突变而导致加工问题。
在某些数控系统中，可能需要特定的硬件和软件支持才能使用G98和G99指令，因此在使用前应确认设备是否支持这些指令。
在修改G代码时，建议先进行测试，确保修改后的程序能够正确生成可执行的NC代码，并且不会影响加工质量和机床的安全。
通过以上步骤，可以实现G99和G98编程指令之间的相互转换，以满足不同的加工需求。