在大连数控18T上车螺纹的编程方法如下：
确定螺纹参数
螺距（L）：例如，螺距为3.5mm。
螺纹高度（H）：例如，螺纹高度为2mm。
主轴转速（N）：例如，主轴转速为514r/min。
切入量（δ1）：例如，切入量为2mm。
切除量（δ2）：例如，切除量为1mm（δ2 = 1/4 * δ1）。
编写加工程序
设置工件原点：
```
N0 G50 X50.0 Z70.0 // 设置工件原点在左端面
```
指定主轴转速和调螺纹车刀：
```
N2 S514 T0202 M08 M03 // 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
```
快速定位到螺纹车削起始点：
```
N4 G00 X12.0 Z72.0 // 快速走到螺纹车削始点(12.0, 72.0)
```
执行螺纹车削：
```
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 // 螺纹车削，F为螺纹导程3.5mm
```
快速退回：
```
N8 G00 X50.0 // 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 // 沿Z轴方向快速退回
```
第二次螺纹车削：
```
N12 X10.0 // 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 // 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 // 沿X轴方向快速退回
```
返回参考点：
```
N18 G30 U0 W0 M09 // 回参考点
```
结束程序：
```
N20 M30 // 程序结束
```
建议
在编写螺纹加工程序时，确保所有参数设置正确，特别是螺纹导程（F）和切入量（δ1、δ2），这些参数直接影响螺纹的加工质量和效率。
如果加工的是锥螺纹，需要特别注意锥角（α）的设置，以及切入量和切除量的分配，以确保加工精度。
在实际应用中，建议进行多次试验和验证，以确保程序的正确性和可靠性。