三菱系统心型工件的编程可以通过以下步骤实现：
定义坐标系
确定数控机床的坐标系，通常使用直角坐标系，确定原点和坐标轴方向。
设置工件坐标系
使用G54指令选择工件坐标系。
设置主轴转速
使用S1000指令设置主轴转速为1000转/分钟。
控制刀具移动
使用G1指令将刀具移动到起始点（X0 Y0）。
使用G1 Z-10 F200指令将刀具下降到工件表面（Z-10，F200表示进给速度为200毫米/分钟）。
绘制心形轨迹
使用G2指令顺时针绘制上半部分的心形轨迹。其中，X0 Y0是当前位置的坐标，I0 J10表示相对于当前位置的圆心的偏移量。
使用G2指令顺时针绘制下半部分的心形轨迹。I0 J-10表示相对于当前位置的圆心的偏移量，但方向相反。
抬升刀具
使用G1指令将刀具抬升到初始高度。
停止主轴和结束程序
使用M5指令停止主轴。
使用M30指令结束程序。
```plaintext
G90 ； 设置绝对坐标
G54 ； 选择工件坐标系
S1000 ； 设置主轴转速为1000转/分钟
M3 ； 主轴正转
G1 X0 Y0 ； 将刀具移动到起始点
G1 Z-10 F200 ； 将刀具下降到工件表面
G2 X0 Y0 I0 J10 ； 顺时针绘制上半部分的心形
G2 X0 Y0 I0 J-10 ； 顺时针绘制下半部分的心形
G1 Z10 ； 将刀具抬升
M5 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
建议
在编写心形代码时，确保每个指令都准确无误，特别是坐标系的设置和偏移量的计算。
可以使用仿真软件进行模拟，以验证代码的正确性和加工效果。
根据实际加工需求，适当调整进给速度和主轴转速，以达到最佳的加工效果。