在UG编程中，跟随部件加工时避免跳刀可以通过以下几种方法实现：
使用平面铣加工区域
创建一个平面铣操作，指定部件边界和切削底面，选择内部曲线生成刀路。这种方法可以有效避免跳刀现象。
优化切削参数
打开切削参数，设置策略为层优先。
在非切削移动中，选择转移类型为前一平面，并设置安全距离为0.5MM。这样可以优化刀路，减少跳刀。
设置延伸路径
在创建开粗的型腔铣时，选择跟随部件，并在切削参数中设置延伸路径，旋转在边上延伸，延伸的高度比缺口的数大即可。这种方法可以确保切削路径连续，避免跳刀。
使用辅助体
如果体底部或中间有缺口，可以创建辅助体将缺口补起来，然后再进行编程。这样可以确保刀路顺畅，避免跳刀。
设置等高加工轮廓
在使用等高加工轮廓时，确保顶面是平面，并且设置合适的延伸值。同时，设置第一刀和最后一刀的切削位置，避免空刀浪费时间。
区域轮廓铣
在加工界面中创建工序，选择区域轮廓铣，并设置驱动方法为非陡峭切削模式，改为径向往复。指定一个靠近中心的点作为刀路中心，这样可以解决曲面跳刀多的问题。
通过以上方法，可以有效减少或避免UG编程中跟随部件加工时的跳刀现象，提高加工效率和刀路质量。建议根据具体的加工需求和工件结构选择合适的方法进行优化。