加工矩形螺纹使用G76指令进行编程的步骤如下：
初始设置
使用G90设定绝对坐标系。
使用G40取消刀具半径补偿。
使用G54选择工件坐标系。
定义切削参数
使用S1000设置主轴转速为1000转/分钟。
使用F100设置进给速度为100mm/分钟。
定义切削路径和运动模式
使用G01将刀具移动到起点（X0 Y0）。
使用G76指令定义螺纹切削循环
G76 P010106 Q100 R0.1 Z-10
P010106：螺纹类型和参数，如螺纹类型为内螺纹，螺纹直径为10mm，螺距为1mm，螺纹切削方向为顺时针。
Q100：切削深度，即每次切削的深度为100mm。
R0.1：每次切削的径向进给量为0.1mm。
Z-10：切削的总长度为10mm，切削方向为沿Z轴负方向。
停止主轴
使用M05停止主轴。
将刀具移动到安全位置
使用G00将刀具移动到安全位置（X0 Y0）。
示例程序
```plaintext
G90 ; 设置绝对坐标系
G40 ; 取消刀具半径补偿
G54 ; 选择工件坐标系
S1000 ; 设置主轴转速为1000转/分钟
F100 ; 设置进给速度为100mm/分钟
G01 X0 Y0 ; 将刀具移动到起点
G76 P010106 Q100 R0.1 Z-10 ; 使用G76指令定义螺纹切削循环
M05 ; 停止主轴
G00 X0 Y0 ; 将刀具移动到安全位置
```
注意事项
确保机床具备螺纹加工的功能和设备。
在使用G76指令编程时，需要根据具体的螺纹参数（如螺距、切削深度等）进行设置。
不同的数控系统可能对参数的定义和使用有所差异，因此需要参考数控系统的操作手册进行设置。
通过以上步骤，可以实现对矩形螺纹的精确加工。