使用G96编程方法主要是针对G代码的编写，用于设置CNC机床的进给速度。以下是使用G96编程方法的步骤：
启用恒定进给速度模式
在程序的开始位置，使用G96指令来启用恒定进给速度模式。例如：`G96 S1000`，表示将进给速度设置为1000 mm/min。这意味着在整个程序中，机床的进给速度将保持恒定。
定义切削路径
在需要进行加工操作的位置，使用适当的切削指令，如G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补），来定义切削路径。
设置切削进给速度
在切削指令之前，可以使用F指令来设置切削进给速度。例如：`F500`，表示将切削进给速度设置为500 mm/min。这个速度将覆盖G96指令中设置的恒定进给速度。
执行其他操作
在切削指令之后，可以使用M指令来执行其他操作，如刀具换刀、冷却液开关等。
恢复原来的进给速度模式
在程序的结尾位置，使用G97指令来恢复到原来的进给速度模式。例如：`G97`，表示恢复到每分钟转数（RPM）进给速度模式。
总结起来，使用G96编程方法需要在程序开始前启用恒定进给速度模式，使用适当的切削指令定义切削路径，通过F指令设置切削进给速度，使用M指令执行其他操作，最后在程序结尾处恢复到原来的进给速度模式。
示例代码
```plaintext
G96 S1000 ; 启用恒定进给速度模式，设置进给速度为1000 mm/min
G01 X300 F200 ; 直线插补，移动速度为200 mm/min
G96 S800 ; 在加工过程中调整进给速度为800 mm/min
G01 Z200 ; 直线插补，移动到Z轴的200mm位置
G97; 恢复到原来的进给速度模式
```
注意事项
G96为模态G代码，如果当前为G96模态，可以不输入G96。
在使用G96时，通常还需要设定主轴最高速度限制，以避免主轴转速过高。
通过以上步骤和示例代码，您可以更好地理解和应用G96指令进行数控车编程。