在CNC手编程序中，编写安全点主要包括以下几个方面：
编写合理的切削路径
在编写数控程序时，需要根据零件的形状、材料和机床的特性等因素，合理选择切削路径。合理的切削路径可以减少切削力和切削温度，降低刀具磨损和断裂的风险，保证加工质量和工作安全。
设置合适的切削参数
数控编程中需要设置各种切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数需要根据材料的性质、刀具的类型和机床的性能来确定。合适的切削参数可以保证加工过程的稳定性和安全性，避免刀具的过度磨损和断裂。
合理选择刀具和夹具
在数控编程中，需要选择合适的刀具和夹具。刀具的选择应考虑切削材料的性质、加工过程的要求和切削力的大小等因素；夹具的选择应确保工件在加工过程中的稳定性和安全性。
考虑加工过程中的安全措施
在编写程序时，应考虑加工过程中的安全措施，如设置急停按钮、防护罩等，以确保在发生意外情况时能够迅速停止加工，保护操作人员和设备的安全。
进行模拟仿真
在实际加工前，可以使用数控仿真软件对程序进行模拟仿真，检查切削路径、切削参数和刀具选择等是否合理，以确保加工过程的安全性和可靠性。
遵循安全操作规程
在编写和执行数控程序时，应遵循相关的安全操作规程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
通过以上措施，可以在CNC手编程序中编写出更加安全的代码，减少加工过程中的安全隐患，保障操作人员和设备的安全。