可编程控制尾座的设置通常涉及以下步骤：
确定顶位
根据工件的尺寸、加工工艺和机床的限制来确定尾座的顶位。顶位是指尾座顶部与工件末端之间的最大距离，需要确保在提供足够支撑和稳定性的同时，符合加工要求和机床的工作范围。
编程控制尾座的移动
通过编程控制尾座的移动，使其顶到工件的合适位置。可以使用数控系统发送指令，控制尾座的移动和停止，实现顶到工件的精确位置。
使用M104和M29命令
M104命令用于控制尾座的开启和关闭，具体的参数设置根据机床的不同而有所差异，一般包括尾座的编号、开启或关闭的方式以及相应的动作等。例如，M104 P1 S100表示打开尾座编号为1的尾座，并设置转速为100。
M29命令通常在数控加工程序的末尾添加，它告诉数控机床尾座可以开始收回或放下，以便将工件从机床上取下或从夹具中解放出来。在使用M29命令时，还可以通过添加其他参数来控制尾座的动作，例如指定尾座的收回速度、停止位置等。
调节尾座滑架的位置
通过调节尾座滑架的位置，实现对工件长度的支撑和固定，从而适应不同长度的工件加工需求。
考虑工件的具体要求
在编写编程代码时，需要考虑工件的长度、直径、材质、加工方式等因素，来确定编程尾座的具体参数和操作步骤。
连接数控系统
将可编程尾座与机床的数控系统连接，通过数控系统实现高精度的位置控制和夹紧工件。
测试和调整
在实际加工前，进行测试和调整，确保尾座的设置和编程正确无误，以保证加工过程的稳定性和精度。
通过以上步骤，可以实现可编程控制尾座的精确设置和控制，从而满足不同的加工需求。