新代系统三头螺纹的编程方法如下：
编程前的准备
确保G92编程已激活，并在系统参数中设置正确的螺纹参数。
编程实例
假设我们要使用G92指令进行编程，程序如下：
```
G90 G80 G40 G54 G92 P1 M30 X27.0 Z20.0 S100 M03 G00 X25.0 Z0.1 F500 G92 X27.0 Z-1.0 P3 G01 Z-2.0 F500 X28.0 X29.0 G00 X30.0 Z20.0 M30
```
参数解释：
G90： 绝对编程
G80： 取消固定循环
G40： 取消刀具半径补偿
G54： 选择工件坐标系
G92： 设定绝对坐标系
P1： 选择刀具
M30： 结束程序
G00： 快速移动到起始位置
G01： 直线插补
G00： 快速移动到目标位置
F500： 设置进给速度
G92： 再次设定绝对坐标系
X27.0 Z-1.0： 移动到新的X和Z位置
P3： 选择新的刀具
G01： 直线插补到新的Z位置
F500： 设置进给速度
X28.0 X29.0： 移动到新的X和Y位置
G00： 快速移动到目标位置
Z20.0： 移动到新的Z位置
M30： 结束程序。
其他常用的螺纹编程代码
G76： 用于单行程螺纹加工，指定螺纹的参数，例如螺纹的直径、螺距、进给速度等。
G32： 用于多行程螺纹加工，指定螺纹的切削量和切削次数。
G4007： 取消刀具半径补偿
G4107： 左侧刀具半径补偿
G4207： 右侧刀具半径补偿
G4308： 刀具长度补偿+
G4408： 刀具长度补偿-
G4908： 取消刀具长度补偿
G5200： 设置局部坐标系
G5300： 选择机床坐标系
G5414： 选用1号工件坐标系
G5514： 选用2号工件坐标系
G5614： 选用3号工件坐标系
G5714： 选用4号工件坐标系
G5814： 选用5号工件坐标系
G5914： 选用6号工件坐标系。
注意事项
在螺纹加工中，编程代码是非常重要的，它们用于控制机床进行螺纹加工操作。
使用G92指令可以设定绝对坐标系，确保后续的螺纹加工操作的准确性。
根据具体的加工需求和机床的控制系统，选择合适的编程代码非常重要。
在使用这些代码时，需要根据加工要求和机床的操作手册进行正确的设置和操作，以确保螺纹加工的准确性和质量。
希望这些信息对你有所帮助。