在数控编程中，使用圆弧刀半径为4车削R角，可以遵循以下步骤进行编程：
确定R角参数
确定R角的半径（R）为4。
确定R角的位置。
选择合适的刀具，并设置刀具半径补偿
选择圆弧刀，并设置刀具半径补偿为4。
计算圆弧参数
确定圆弧的起点和终点坐标。
计算圆弧的圆心坐标（I, J）和弧度值。
计算角度，使用atan2函数计算起始角度和终止角度。
编写G代码
使用G02或G03指令，根据圆弧的方向（顺时针或逆时针）编写程序。
对于圆心角小于等于180度的情况，R值为正值。
对于圆心角大于180度的情况，将R值取负。
顺时针圆弧：
```
G02 X终点坐标 Y终点坐标 R4 F进给速度
```
逆时针圆弧：
```
G03 X终点坐标 Y终点坐标 R4 F进给速度
```
调试程序
调试程序以确保其正确性和加工精度。
加工R角
调试无误后，进行R角的加工。
注意事项：
确保R角的大小不超过刀具半径，否则会造成切削效果不理想。
在编程时，根据实际情况选择G01、G02或G03指令。
在使用G02或G03指令时，R参数后面跟随一个数值来表示圆角半径。
通过以上步骤，你可以使用圆弧刀半径为4车削R角。请根据具体的加工需求和机床类型调整相关参数和指令。