在数控编程中，使用G90指令可以方便地实现锥度加工。G90指令用于设定坐标系的原点，即设定工件坐标系的原点为当前位置。结合其他指令，可以实现锥度的加工。以下是一个简单的锥度编程实例：
设定初始坐标系原点
使用G90指令将坐标系原点设定在工件的中心位置。
```plaintext
G90 G0 X0 Y0 Z0
```
移动到起始点
将刀具移动到锥度的起始点，例如大端面。
```plaintext
G0 X30 Z0
```
开始锥度加工
使用G2或G3指令进行圆弧过渡，形成锥度。
```plaintext
G2 X30 Z-3 R1.25
```
其中，`X30`是起始点的X坐标，`Z-3`是起始点的Z坐标，`R1.25`是圆弧半径。
继续加工
按照锥度角度逐步移动刀具，直到到达终点。
```plaintext
G0 X30 Z-6
G0 X30 Z-9
G0 X30 Z-12
G0 X30 Z-15
```
结束加工
返回到起始位置，完成锥度加工。
```plaintext
G0 X30 Z0
```
注意事项
坐标系偏移：在进行锥度加工时，可能需要对坐标系进行偏移，以便实现锥度效果。可以通过G10指令指定坐标系的偏移量。
刀具半径补偿：如果使用刀具半径补偿（G40），需要将切削边的偏移量改为刀具半径补偿的值。
进给速度：在加工过程中，需要根据加工要求设定合适的进给速度，以确保加工过程的稳定性和精度。
通过以上步骤，可以实现使用G90指令进行锥度加工。建议初学者在实际操作前，先使用模拟软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。