在UG软件中进行45度倒角刀倒角的编程，可以遵循以下步骤：
创建工件模型
在UG软件中创建工件的三维模型，确保需要倒角的边缘已经创建好。
选择倒角刀具
选择合适的倒角刀具，可以根据实际需求选择不同类型和规格的倒角刀具。
定义刀具路径
在倒角刀具路径定义中，需要设置倒角刀具的切入点、切出点、切削方向等参数。根据工件的几何形状和要求，可以选择不同的刀具路径策略，如直线路径或切削路径。
设定加工参数
在倒角刀具路径定义完成后，需要设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数需要根据具体的材料和工件要求进行设定，以确保加工质量和效率。
生成刀具路径
在完成刀具路径的设定后，UG软件将自动生成倒角刀具的加工路径。可以通过模拟功能来检查路径是否符合要求，并进行必要的调整。
模拟与验证
使用UG的模拟功能来验证生成的刀具路径是否符合预期，确保倒角效果满足要求。
导出NC代码
在生成满意的刀具路径后，可以将其导出为数控编程代码（NC代码）。将NC代码传输到数控机床上，即可进行实际的倒角加工操作。
创建倒角刀
设置好加工的坐标系与安全高度，创建一把D8-C45的倒角刀，设置直径大小与尖角。
插入2D平面铣工序
右键插入一条2D平面铣工序，并提前选择好倒角刀。
设置部件边界
选择要倒角的边界，材料侧内部为加工边界外部，材料侧外部为加工边界内部。
设置底平面
设置底平面深度超过倒角大小，例如倒C0.5MM，平面深度可以设置到1MM-1.5MM左右。
设置切削模式
使用轮廓加工模式。
设置余量
设置切削参数里面的余量，倒多大的C角，就负多少的部件余量。
设置非切削移动
设置进刀参数以生成刀轨。
模拟倒角效果
模拟一下倒角效果，确保无误。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成45度倒角刀倒角的编程。建议在实际编程过程中，根据具体的工件材料和形状进行适当的调整和优化，以确保加工质量和效率。