在UG中编程45度斜孔，可以采用以下几种方法：
平面切削法：
适用于斜孔角度不大的情况。首先，在UG中创建一个平面，与零件的倾斜面对齐。然后，在该平面上创建一个圆作为斜孔的入口点。最后，使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径。
倾斜平面法：
适用于斜孔角度较大的情况。在UG中创建一个倾斜平面，使其与斜孔的倾斜面对齐。根据斜孔的入口点和出口点，在倾斜平面上创建一个切削曲线。然后，使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径。
倾斜轴法：
适用于斜孔角度较大且斜孔轴线与X、Y、Z轴不平行的情况。在UG中创建一个倾斜轴，使其与斜孔的轴线对齐。根据斜孔的入口点和出口点，在倾斜轴上创建一个切削曲线。然后，使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径。
法兰倾斜法：
适用于斜孔位于法兰上的情况。在UG中创建一个法兰，将其倾斜到与斜孔的倾斜面平行。根据斜孔的入口点和出口点，在法兰上创建一个切削曲线。最后，使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径。
刀轴法：
通过在X轴和Y轴上同时进行切削，使得刀具在斜孔的加工过程中能够保持一个恒定的刀轴角度。
G代码生成：
在UG中，可以通过生成G代码将设计好的零件程序上传到数控机床上来加工斜孔。具体步骤包括新建程序、添加钻孔路径、创建刀具路径、模拟加工路径和生成NC程序等。
侧铣头加工：
确定侧铣头和工件的坐标系，设置初始点，编写进给和转速的预设，编写侧铣头工具路径，编写切削参数，设置刀具半径补偿，编写铣削数据，编写刀路模拟程序，生成NC程序，并进行加工。
数控编程模块：
在UG中，通过数控编程模块进行斜面斜孔的编程，需要设置好刀具、工件坐标系、零点等参数。具体编程步骤包括选择加工区域、选择切削工具、设置切削参数、定义加工路径、设置加工策略、生成NC程序等。
孔命令：
在UG中，使用孔命令创建斜孔，通过确定孔的位置和方向来生成斜孔。在孔对话框中，可以通过选择沿矢量来指定斜孔的方向。
曲面开斜孔：
在曲面上开斜孔时，可以创建一个基准平面，通过调整基准平面的角度来生成斜孔。
根据斜孔的具体角度和尺寸，以及加工要求，可以选择合适的方法进行编程。建议在实际应用中，结合多种方法进行尝试，以找到最适合的编程策略。