在机械图纸中，圆弧单边半径为R40的编程可以通过以下步骤实现。这里以FANUC数控系统为例，使用G71外圆粗车复合循环指令来编程。
准备工作
确保使用的数控系统支持G71指令。
准备好一把适合加工圆弧的刀具，如90度硬质合金车刀。
程序结构
程序开始（O0000）
主轴启动（G99 M03 S1000 F0.1）
刀具选择（T0101）
快速定位到工件坐标系点（G00 X17. Z2.）
开启切削液（M08）
粗加工
使用G71指令进行粗加工，每次进刀2毫米，退刀0.2毫米。
标注精加工程序段序号，直径留精加工余量，长度不留。
精加工
从N1到N2行进行精加工，逐步完成圆弧的加工。
```plaintext
O0000;
G99 M03 S1000 F0.1;
T0101;
G00 X17. Z2.;
M08;
G71 U1. R0.2;
G71 P1 Q2 U0.5 W0.;
N1 G00 X0.;
G01 Z0.;
G03 X7.87 Z-17.3 R40.;
G01 X8.57;
Z-23.;
X10.07 Z-25.5;
X11.35 Z-52.8;
Z-56.;
N2 G01 X16.;
G70 P1 Q2;
G00 X100. M5;
```
解释：
G71：外圆粗车复合循环指令，用于粗加工圆弧。
U1. R0.2：粗加工每次进刀2毫米，退刀0.2毫米。
P1 Q2：标注精加工程序段序号，直径留精加工余量，长度不留。
G03 X7.87 Z-17.3 R40.：加工R40圆弧，从当前位置（X17. Z2.）开始，进刀到X7.87，Z-17.3，半径为R40。
G01：直线插补，用于精加工圆弧的轮廓。
G70：结束粗加工，回到初始状态。
建议：
在实际编程中，确保所有坐标和参数设置正确，以避免加工错误。
根据具体的机床和刀具情况，可能需要调整进刀量和退刀量。
在编写程序前，最好先进行模拟仿真，确保程序的正确性和可行性。