在UG12中进行编程铣孔的精加工，可以遵循以下步骤：
定义刀具
使用T代码指定刀具编号，例如T1表示使用编号为1的刀具。
设置切削参数
使用S代码设置切削速度。
使用F代码设置进给速度。
使用Z代码设置切削深度。
编写G代码
G90：将坐标系设置为绝对坐标系。
G54：选择工件坐标系。
G0 Xx Yy：将刀具移动到孔的起点位置。
G43 H1 Zzz：激活刀具长度补偿，并设置刀具长度补偿值。
G81 Rrr Zzz Fff：开始孔加工循环，其中Rrr表示孔的半径，Zzz表示孔的深度，Fff表示进给速度。
G80：结束孔加工循环。
G49：取消刀具长度补偿。
编写循环
如果需要多个孔的加工，可以使用循环来简化编程。在编程过程中，需要注意刀具的选择、切削参数的设置和G代码的编写，以保证精确和高效的加工操作。
其他注意事项
在编程过程中，确保刀具路径和参数能够实现精确的加工要求。
对于特殊形状的孔，如椭圆孔，需要使用特定的编程步骤来确保加工精度。
生成的加工程序需要进行验证和优化，确保铣孔加工的精度和效率。
通过以上步骤，可以在UG12中实现精确的铣孔精加工。建议在实际操作中根据具体的加工需求和机床特性，对参数进行适当的调整和优化，以达到最佳的加工效果。