当CNC编程遇到瓶颈时，可以采取以下策略来解决问题：
加强员工培训
确保所有操作员都接受过系统的培训，了解CNC的原理和操作要点。
定期提供培训和学习机会，以提高技术能力和应对新技术的能力。
优化工艺流程
通过分析和评估现有的工艺流程，找出存在的瓶颈和不必要的步骤，并进行相应的调整和改进。
例如，在铜公加工工艺中，可以规定最小加工到R0.5，线割加工铜公无需CNC清角加工等。
合理规划工艺路径
根据产品要求和设计图纸，合理规划工艺流程，确定最佳的工艺路径和加工顺序。
优化程序编写
合理的编写CNC程序可以减少加工时间和误差，提高产品的加工精度。
在编写程序时，需要考虑零件形状、材料、成形方式、表面要求等方面。
使用先进刀具和技术
采用先进的刀具和技术可以提高加工效率和产品质量。
例如，使用高速钢刀具或硬质合金刀具可以提高切削速度和进给速度。
加强设备维护
建立完善的设备维护计划，定期对CNC设备进行检查和保养，确保设备的各项功能都能正常运作。
引入自动化和智能化
通过引入自动化生产线和智能制造系统，可以实现生产过程的自动化控制和监测，减少人为因素对产品质量的影响。
同时，利用大数据分析和人工智能技术对生产过程进行优化和预测，提高生产效率和产品质量。
实施精益生产
精益生产是一种以消除浪费为目标的生产管理理念。
通过实施精益生产，可以优化生产流程、减少库存积压、提高生产效率和产品质量。
借鉴以往经验
查看以往产品或类似问题的处理方式，咨询有经验的同事或通过百度等渠道获取信息。
创新解决方案
制定适合自己问题的解决方案，并付诸实践。
汇总自己的解决方案并将其改善至最优。
持续学习和提高
CNC加工行业需要不断学习和提高，从理论到实践，积累经验，成为数控高手。
通过以上策略，可以有效地解决CNC编程中的瓶颈问题，提高生产效率和产品质量。