使用G90车锥面时，可以采用以下编程方法：
G90外圆固定循环
指令格式：`G90 X（U） Z（W） F`
其中，`X` 和 `Z` 是每刀切削终点的绝对坐标值，`U` 和 `W` 是每刀切削终点的增量坐标值，`F` 是进给量。
G90锥面切削循环
指令格式：`G90 X（U） Z（W） R F`
其中，`X` 和 `Z` 是每刀切削终点的绝对坐标值，`U` 和 `W` 是每刀切削终点的增量坐标值，`R` 是圆锥面切削起点与切削终点的半径差，`F` 是车刀进给量。
`R` 值的计算公式为 `R = （D1 - D2）`，其中 `D1` 是起点径向坐标，`D2` 是终点径向坐标。若起点径向坐标大于终点坐标，`R` 为正；反之，`R` 为负。
示例
假设要加工一个正锥面，起始点坐标为 （10, 0），终点坐标为 （20, 10），切削深度为 5 mm，进给速度为 0.1 mm/min，锥度为 45°。
外圆固定循环
`G90 X（10） Z（0） F0.1`
这将沿着 X 轴方向进行切削，从 （10, 0） 到 （20, 0），每次切削深度为 5 mm。
锥面切削循环
`G90 X（10） Z（0） R5 F0.1`
这将沿着 X 轴方向进行切削，从 （10, 0） 到 （20, 10），每次切削深度为 5 mm，并且每次切削的起点和终点半径差为 5 mm。
注意事项
在使用 G90 指令时，确保 `X` 和 `Z` 坐标值的正确性，以避免加工错误。
根据实际加工需求调整 `U` 和 `W` 的值，以控制切削的精度和效率。
在编程前，最好先进行模拟仿真，以验证加工路径的正确性。
通过以上方法，可以有效地使用 G90 指令进行锥面编程。