G71是一种CNC编程指令，用于定义外部径向循环加工。以下是一个使用G71的编程实例：
程序开始 （N10）：设置工作坐标系为绝对坐标系（G90），使用G71指令进行外径循环。选择刀具
（N20）：选择刀具号为0101。
设置主轴转速（N30）：设置主轴转速为1000rpm，正转（M03）。
快速移动刀具至起点（N40）：快速移动刀具至起点，X轴0，Z轴5mm处。
设置循环参数（N50）：使用G71指令设置循环参数：P100为每个循环的切削量，Q200为总循环次数，U0.2为每次进给量，W0.1为每次切削半径补偿量。
开始加工（N60）：开始加工，以200mm/min的进给速度（G01）在X轴上前进到90mm处。
继续加工（N70）：继续加工，在Z轴上切削到-200mm处。
返回刀具至起点（N80）：返回刀具至起点。
停止主轴转动（N90）：停止主轴转动（M05）。
程序结束（N100）：程序结束。
示例程序解释
N10： 程序开始，设置工作坐标系为绝对坐标系（G90），使用G71指令进行外径循环。 N20
N30：设置主轴转速为1000rpm，正转（M03）。
N40：快速移动刀具至起点，X轴0，Z轴5mm处。
N50：使用G71指令设置循环参数：P100为每个循环的切削量，Q200为总循环次数，U0.2为每次进给量，W0.1为每次切削半径补偿量。
N60：开始加工，以200mm/min的进给速度（G01）在X轴上前进到90mm处。
N70：继续加工，在Z轴上切削到-200mm处。
N80：返回刀具至起点。
N90：停止主轴转动（M05）。
N100：程序结束。
注意事项
在使用G71指令时，需要确保循环的起点和终点坐标正确设置。
根据零件的尺寸和加工要求，合理设置切削量、进给量和切削半径补偿量。
在编程完成后，务必进行模拟检查，确保程序正确无误，以避免误操作造成的损失。
通过以上步骤和示例，您可以掌握G71外圆加工的编程方法。根据具体的加工需求和机床类型，您可能需要对程序进行适当的调整。