在数控车床上车整圆的编程方法主要包括以下步骤：
确定圆心坐标和半径
根据工件图纸或测量结果，确定整圆的圆心坐标（Xc, Yc）和半径（R）。
选择插补指令
使用G02（逆时针圆弧插补）或G03（顺时针圆弧插补）指令来描述圆弧的插补路径。
编写插补指令
编写G02或G03指令时，需要指定圆心坐标和半径。例如，逆时针方向的整圆可以使用以下指令：
```
G02 Xc Yc I R J
```
其中，Xc和Yc是圆心坐标，I和J是半径。
设置进给速度
使用F指令来设置进给速度，例如：
```
F100
```
其中，100是进给速度，可以根据需要进行调整。
结束整圆
在整圆的最后，可以使用G00指令将刀具移动到指定位置，以结束整圆的运动。
其他注意事项
根据不同的数控系统和机床型号，具体的编程方式可能会有所差异。
在编程过程中，需要考虑刀具半径、切削速度、进给速度等参数，以确保加工质量和效率。
示例编程代码
```
O9004: 程序名
G50 X40 Z3: 设置坐标系，定义对刀点的位置
M03 S400: 主轴以400转/分钟的速度旋转
G90: 绝对编程模式
X30 Z-30: 刀具移动到X30, Z-30的位置
I-5.5: X轴方向的偏移量
G98: 返回到R点的模式
F100: 进给速度为100mm/min
M30: 程序结束
```
建议
在进行整圆编程时，建议先进行模拟仿真，以确保编程路径和参数设置正确。
根据实际加工需求和机床性能，灵活调整切削速度和进给速度，以达到最佳的加工效果。
定期检查和维护机床，确保其处于良好的工作状态，以提高加工精度和效率。