小葫芦编程序可以通过以下步骤进行：
设计图纸：
首先，设计小葫芦的图纸，包括外形、尺寸、壁厚等要素。
建模：
使用计算机辅助设计软件（如CAD）进行建模，并进行修正和调整，直到符合设计要求。
导入控制系统：
将设计图纸导入数控加工中心的控制系统中。
材料准备：
确定材料，并将原材料切割成适当的大小。
加工工序：
在数控加工中心上进行切削、铣削、钻孔等加工工序，制作出小葫芦的雏形。
表面处理：
进行表面处理和抛光，以提高外观质量。
质量检验：
最后进行质量检验和包装。
在编程过程中，可以使用以下数控编程指令：
G代码：用于定义刀具的移动方式，包括直线插补、圆弧插补等。常用的G代码有G00（快速定位）、G01（线性插补）、G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）等。
M代码：用于控制葫芦的某些杂项功能，例如开关冷却系统、启用切割液等。常用的M代码有M03（主轴顺时针旋转）、M04（主轴逆时针旋转）、M05（停止主轴旋转）等。
T代码：用于选择葫芦所使用的工具。通过T代码，可以快速选择不同的刀具进行加工。例如T01代表选择第一号刀具，T02代表选择第二号刀具。
F代码：用于控制葫芦的进给速度，即刀具在加工过程中的移动速度。F代码后面的数值表示进给速度，单位通常是毫米/分钟。
S代码：用于控制葫芦主轴的转速。S代码后面的数值表示主轴转速，单位通常是转/分钟。
通过以上步骤和指令，可以编写出详细的加工程序，通过输入程序到数控葫芦，实现自动化加工操作。这些指令可以让数控葫芦按照程序规定的步骤和参数进行加工，提高加工效率和精确度。