在编程螺纹时，R值代表的是 螺纹的半径差，具体计算方式如下：
外螺纹
R值 = （大头直径 - 小头直径） / 2
需要注意的是，由于车削螺纹时可能会有加减速，因此R值还需要加上一个螺纹导入量，通常为螺距的整数倍。例如，如果螺纹导程为1.5毫米，且需要设置一个大于一个螺距的起刀点，则R值需要加上3毫米（即0.0625 * 3）。
内螺纹
R值 = （螺纹终点大径 - 螺纹起点大径） / 2
圆锥螺纹
R值 = （螺纹起点半径 - 螺纹终点半径）
R值有正负，当螺纹从大头往小头车的时候R为正，当螺纹从小头往大头车的时候R为负。
示例计算
假设我们有一个外螺纹，其大头直径为21.710毫米，小头直径为20.710毫米，螺纹长度为16毫米，螺距为1.5毫米，我们需要计算R值。
1. 计算大头和小头的半径差：
大头半径 = 21.710 / 2 = 10.855 毫米
小头半径 = 20.710 / 2 = 10.355 毫米
半径差 = 10.855 - 10.355 = 0.5 毫米
2. 加上螺纹导入量（假设为1个螺距）：
R值 = 0.5 + 1.5 * 0.0625 = 0.5 + 0.09375 = 0.59375 毫米
因此，R值为0.59375毫米。
编程中的表示
在编程时，R值通常用字母"R"表示，并且有正负号。例如，在G92指令中，R值的表示如下：
对于外螺纹：`G92 X（U） Z（W） R F L`，其中R为半径差。
对于圆锥螺纹：`G92 X（U） Z（W） R F L`，其中R为半径差，正负号表示方向。
总结
R值在螺纹编程中是一个重要的参数，代表螺纹的半径差。计算R值时，需要根据螺纹的类型（外螺纹、内螺纹或圆锥螺纹）和具体的几何参数（如大头直径、小头直径、螺纹长度等）进行计算，并考虑螺纹导入量。在编程时，R值用字母"R"表示，并且有正负号，以反映螺纹的加工方向。