在数控编程中，一刀圆弧的编程可以通过以下几种方法实现：
插补编程
步骤：
1. 确定圆心坐标和半径。
2. 设置插补参数，如每个小线段的长度、速度和加速度。
3. 进行插补计算，得出一系列小线段的坐标。
4. 根据计算出的小线段坐标，进行运动控制，模拟切圆弧的效果。
半径编程
步骤：
1. 确定圆心坐标和半径。
2. 设置半径补偿数值。
3. 进行插补计算，得出刀具的运动轨迹。
4. 根据计算出的刀具运动轨迹，进行运动控制，实现切圆弧的效果。
G代码编程
步骤：
1. 设定工件坐标系和刀具半径（如G54、G40、G49）。
2. 设定切削参数（如S、F）。
3. 选择进给方式（如G00、G01）。
4. 使用G02或G03指令进行顺时针或逆时针切削圆弧，具体指令格式为`G02/G03 X__ Y__ I__ J__ F__`，其中X__、Y__为终点坐标，I__、J__为圆心相对起点的偏移量，F__为进给速度。
M代码编程
步骤：
使用M代码进行机床操作，如快速定位、启动切削液、取消刀具补偿等（如M00、M08、M09、M30）。
建议
选择合适的编程方法：根据控制系统的特性和加工需求选择插补编程、半径编程或G代码编程。
精确计算几何参数：确保圆心坐标、半径、起点和终点等参数计算准确。
调试和检查程序：在正式加工前，通过数控模拟器或实际加工试验调试和检查程序，确保其正确无误。
通过以上方法，可以实现对一刀圆弧的精确编程和加工。