凸圆螺纹的编程图解法如下：
确定加工的螺纹参数
确定螺纹的直径、螺距、螺纹类型等参数。
根据这些参数，计算出每个螺纹的角度。
选择合适的数控编程语言
常见的数控编程语言有G代码和M代码。
G代码用于控制加工路径，M代码用于控制机床的功能。
在圆螺纹编程中，主要使用G代码。
编写螺纹加工的G代码
确定螺纹的起点位置，通常是工件的中心位置。
使用G代码中的G01指令来控制切削进给。
切削进给速度可以根据材料的硬度和切削工具的性能来确定。
在切削过程中，使用螺距和螺纹的角度来控制切削进给的方向和速度。
使用G代码中的G00指令来控制切削的返回，以便开始下一个螺纹的加工。
调试和优化编写的代码
在进行实际加工之前，通常需要进行代码的调试和优化。
可以通过在机床上进行模拟加工来检查代码的正确性，并根据实际情况进行调整和优化。
使用CAD软件辅助编程
使用CAD软件（如SolidWorks、AutoCAD等）绘制螺纹的截面轮廓，包括螺纹的凹凸结构。
根据需要，选择不同的螺纹形状和参数，如螺距、螺纹角度等。
通过CAD软件中的CAM功能，根据凹凸螺纹的三维模型生成相应的工艺路径。
这些路径将指导机床进行切削操作，以实现凹凸螺纹的加工。
总结起来，凸圆螺纹的编程方法主要包括确定螺纹参数、选择编程语言、编写G代码以及调试和优化。通过使用CAD软件辅助设计，可以更直观地生成加工路径，提高编程效率和准确性。