凯恩帝G98的编程方法如下：
确定工件的坐标系和零点
工件坐标系是指工件表面的坐标系，零点是指工件坐标系中的一个点作为程序起点的参考点。
编写加工轨迹
根据工件的要求和加工工艺要求，编写加工轨迹。这包括确定刀具的移动路径和动作指令。
编写刀具半径补偿
根据刀具的半径大小，编写刀具半径补偿程序，以保证加工精度。
编写G代码
根据加工轨迹和刀具半径补偿程序，编写G代码。G代码是指控制刀具行走路线的指令，包括快速定位（G00）、直线插补（G01）、顺时针圆弧插补（G02）、逆时针圆弧插补（G03）、螺纹切削（G92）、端面车削（G94）、刀具进给模式（G98和G99）等。
调试程序
将编写好的程序上传至凯恩帝数控系统中，进行调试，检查程序是否符合加工要求。
开始加工
调试完成后，将程序加载至数控机床中，开始加工。
具体的G98编程示例如下：
```plaintext
Oxxxx ; 程序号
G99; 刀具进给模式：按主轴每转刀具进给量
M30; 程序结束
```
在这个示例中，`Oxxxx`是程序号，`G99`是设置刀具进给模式为按主轴每转刀具进给量，`M30`表示程序结束。
建议在实际编程过程中，参考凯恩帝数控系统的官方文档和教程，以确保编程的准确性和有效性。