在凯恩帝数控车床上编程，可以遵循以下步骤：
确定加工参数
确定NPT等级（如1/4-20或3/8-16），并计算出大中小直径。
选择合适的刀具路径和刀具参数。
熟悉基本指令
熟悉G代码指令，如G00快速定位、G01直线插补、G02/G03圆弧插补、G04暂停、G92螺纹切削、G94端面车削、G98/G99刀具进给模式、G71/G73/G70循环复合外圆切削模式、G76循环螺纹切削模式等。
熟悉M代码指令，如M00主轴暂停转动、M03/M04主轴正反转、M05主轴停止、M08/M09冷却水开关、M10/M11夹具夹紧/松开等。
创建程序草图
在凯恩帝车床上，先设置好工件坐标、刀具参数和G代码，比如G90表示绝对坐标，G73用于轮廓切削循环。
输入和编辑程序
打开数控车床，插入U盘或使用数控编程软件（如AutoCAD、Mastercam等）创建和编辑程序。
在程序编辑界面中，选择新建一个程序，输入程序号、名称等信息，并选择机床使用的加工方式和加工数量等参数。
设定工件坐标系和工件起始点。
输入具体的切削指令和数据，包括G代码和M代码。
调试和验证程序
在实际加工之前，通过模拟或手动操作验证程序的正确性和安全性。
检查补偿值和安全距离。
保存和运行程序
保存程序并预览效果，确保一切设置正确后，将程序上传到凯恩帝数控机床中运行。
使用子程序和宏功能
如果需要，可以使用M98调用子程序，并设置坐标偏移量。
建议
参考操作手册：编程时务必参考凯恩帝数控车床的操作手册，了解具体的指令和操作方法。
逐步调试：在正式加工前，逐步调试程序，确保每一步都正确无误。
保持更新：定期更新数控系统和软件，以获得最新的功能和修复。
通过以上步骤，您可以在凯恩帝数控车床上进行有效的编程和加工。