G71是数控机床中用于内孔加工的循环指令。以下是一个简单的G71内孔编程示例：
确定加工参数
P：精加工循环的次数（例如，P1表示一次精加工循环）。
Q：精加工循环的粗加工余量（例如，Q1表示1毫米的粗加工余量）。
X：粗加工的径向总切削深度（例如，X-5表示径向总切削深度为5毫米）。
Z：粗加工的轴向总切削深度（例如，Z-3表示轴向总切削深度为3毫米）。
编写G71指令
G71 P1 Q1 X-5 Z-3：开始内孔加工循环，进行一次精加工循环，粗加工余量为1毫米，径向总切削深度为5毫米，轴向总切削深度为3毫米。
编写精加工循环参数
在G71指令后输入精加工循环的参数，包括切削深度和进给率等。
编写粗加工循环参数
在G71指令后输入粗加工循环的参数，包括切削深度、进给率和每次切削的切削量等。
使用G70指令进行精加工
G70：结束内孔加工循环，使内孔达到所需的尺寸。
使用G80指令结束编程
G80：结束G71循环模式。
示例编程
假设要加工一个φ40mm的内孔，粗加工余量为2mm，精加工余量为1mm，粗加工切削深度为5mm，精加工切削深度为1mm，编程如下：
```plaintext
N10 G90 G54 X-20 Y-20 S1000 M03 ; 设置坐标系和主轴转速
N20 G71 U1 R1 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.2 ; 进入G71循环模式，设置初始直径和终止直径，以及进给速度和切削深度
N30 G01 X10 Z5 ; 移动到粗加工起点
N40 G01 Z-20 F200 ; 开始粗加工
N50 G01 X30 ; 移动到粗加工终点
N60 G01 Z-30 ; 继续粗加工
N70 G01 W-20 ; 移动到精加工起点
N80 G03 X-10 Z-15 R5 ; 开始精加工
N90 G01 Z-70 ; 继续精加工
N100 G02 X-12 Z-72 R2 ; 完成精加工
N110 G01 W-20 ; 移动到精加工终点
N120 G03 X-22 Z-77 R5 ; 继续精加工
N130 G01 Z-120 ; 完成精加工
N140 G02 X-20 Z-20 R2 ; 完成内孔加工
N150 G80 ; 结束G71循环模式
```
注意事项
在实际应用中，应根据具体情况进行调整，包括切削速度、进给速度、刀具半径等参数。
在编写程序时，确保所有参数设置正确，以避免加工错误。
在使用G71指令时，应注意起点和终点的设置，确保加工路径正确。
通过以上步骤，你可以完成G71内孔编程。在实际操作中，建议根据具体的加工需求和机床特性进行调整和优化。