车铣复合镗偏心孔的编程方法如下：
确定加工区域
使用UGNX或CATIA等CAD/CAM软件定义被加工区域，包括偏心孔的中心位置、半径和深度等参数。
选择加工策略
对于回转曲面、斜壁和轮廓型腔的粗加工，可以利用实体、表面或曲线定义被加工区域，切除大部分毛坯材料。
在表面凸凹程度较大的部位，3+2定位加工方式能克服3轴数控加工复杂曲面时存在的缺点，提高加工效率和质量。
编程步骤
粗加工：使用车铣复合数控加工编程功能模块，进行粗加工，去除大部分毛坯材料。
半精加工：根据加工要求，进行半精加工，确保孔的精度和表面质量。
精加工：使用多轴联动的加工方式，精加工复杂回转件圆柱部分多个复杂碎片曲面，选择加工几何、驱动方式及相关参数。
利用机床特性
在实际加工中，应充分利用机床特性，有效控制刀具摆角变化大小，使位移和摆角之间良好匹配，防止过切现象产生。
注意事项
在编程过程中，需要仔细考虑刀具的载荷和磨损情况，选择合适的切削参数和刀具材料，以提高加工效率和刀具寿命。
通过以上步骤，可以实现车铣复合镗偏心孔的编程。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床特性，进行适当的调整和优化，以确保加工质量和效率。