在UG中铣削G1螺纹的步骤如下：
打开UG软件并创建新零件
启动UG软件，并打开或创建一个新的零件文件。
进入加工模块
在UG主界面选择“加工”模块，以便进行螺纹铣削操作。
选择螺纹铣削功能
在加工操作中，选择“螺纹铣”作为加工类型。
设置螺纹参数
设置螺纹的参数，包括螺纹类型（G1）、直径、螺距、起始位置和方向等。
根据实际情况调整参数，如选择合适的刀具类型和尺寸，设置切削速度、进给速度和切削深度等。
选择刀具和切削参数
选择合适的刀具类型和尺寸，确保刀具能够适应螺纹的加工要求。
根据螺纹的尺寸和材料选择合适的切削参数，以保证加工质量和效率。
生成加工路径
根据设置的参数，UG会自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
模拟加工过程
使用UG的模拟功能检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
导出NC程序
将生成的加工路径转换成机床可识别的NC代码，以便进行实际加工。
执行加工操作
将导出的NC程序下达至数控机床，并启动加工过程。
建议
参数准确性：在设置螺纹参数时，确保所有参数（如直径、螺距、角度等）的准确性，以保证螺纹的使用性能。
刀具选择：选择合适的刀具类型和尺寸，确保刀具能够适应螺纹的加工要求，并提高加工效率和质量。
路径检查：在模拟加工过程时，仔细检查加工路径，确保没有干涉和错误，以避免加工过程中的问题。
通过以上步骤，可以在UG中完成G1螺纹的铣削编程和加工。