三轴加工编程主要涉及 G代码和M代码两种编程语言。G代码用于控制机床的运动轨迹和加工操作，而M代码则用于控制机床的辅助功能，如冷却系统、夹具等。
G代码
G代码是一种基于文本的指令集，用于控制机床的运动和操作。它包括以下几种常见的指令：
G00：快速定位指令，用于将刀具迅速移动到指定位置。
G01：线性插补指令，用于实现刀具沿直线的移动。
G02：顺时针圆弧插补指令，用于实现刀具沿顺时针方向的圆弧移动。
G03：逆时针圆弧插补指令，用于实现刀具沿逆时针方向的圆弧移动。
G17/G18/G19：选择平面指令，分别选择XY平面、XZ平面和YZ平面。
G20/G21：单位选择指令，分别选择英寸和毫米为单位。
G40/G41/G42：刀具半径补偿指令，用于补偿刀具的半径。
G54-G59：工件坐标系指令，用于设置工件坐标系的偏移值。
M代码
M代码用于控制机床的辅助功能，常见的M代码包括：
M03：主轴正转指令。
M04：主轴反转指令。
M05：主轴停止指令。
M08：开启冷却系统指令。
M09：关闭冷却系统指令。
M30：程序结束指令。
编程方法
三轴加工编程可以通过以下几种方法进行：
手工编程：
适用于简单的加工任务，需要操作员具备一定的加工经验和技能。
CAM软件编程：
使用专用的数控编程语言或CAM软件来编写加工程序。编程人员可以根据加工零件的图纸和技术要求选择适合的刀具路径、设定合理的切削参数，并生成一系列控制三轴机床运动的指令集合。
总结
三轴加工编程主要使用G代码和M代码进行控制。G代码用于控制机床的运动轨迹和加工操作，而M代码用于控制机床的辅助功能。编程人员可以根据加工需求选择合适的编程方法，无论是手工编程还是使用CAM软件。掌握G代码编程可以实现各种复杂的加工操作，满足不同加工需求。