在数控车床上加工反锥度，可以采用以下几种方法进行编程：
使用G71或G90宏程序
如果使用的是法拉克（FANUC）或广数（GSK）系统，可以利用G71或G90宏程序来实现反锥度的加工。这些宏程序可以自动处理锥度计算和刀具补偿，简化编程过程。
使用CYCLE95或变量编程
对于西门子系统，可以使用CYCLE95或变量编程来实现反锥度的加工。CYCLE95是一个专门用于加工圆锥面的循环指令，而变量编程则提供了更高的灵活性和精确度。
使用G02和G03指令
G02和G03指令分别用于生成顺时针和逆时针的圆弧运动，可以实现车刀在工件上的半径和直径方向进行锥度加工。通过计算所需的圆弧参数，并填入相应的指令中，可以实现不同形状和大小的锥度加工。
使用G92指令
G92指令可以用来设置工件坐标系的原点位置和与其坐标轴的旋转方向，这在编写车削锥度的指令时非常有用，可以确保加工过程中的坐标系设置正确。
手动计算和编程
如果需要更精确的控制，可以手动计算锥度加工的坐标和进给速度，并编写相应的数控指令。这需要对刀具的几何特征和切削参数有深入的了解，以确保获得理想的加工效果。
建议
选择合适的系统和指令：根据所使用的数控系统和机床类型，选择合适的指令和宏程序，以提高编程效率和加工精度。
考虑刀具补偿：在编程时，务必考虑刀具的几何特征和切削参数，并进行适当的刀具补偿，以确保加工质量。
测试和验证：在实际加工前，建议进行模拟测试和验证，以确保程序的正确性和可行性。
通过以上方法，可以有效地在数控车床上编程加工反锥度。