在哈斯机床上进行循环深孔编程，主要涉及使用G71指令。G71指令是一个用于批量加工的循环指令，常用于车削和镗削操作。以下是一个基本的哈斯机循环深孔编程步骤：
设置切削参数
切削进给（F）：设定每次循环的进给速度。
切削深度（U）：设定每个循环的切削深度。
切削速度（S）：设定切削转速。
刀具选择（T）：选择用于加工的刀具。
编写重复执行的切削指令
在G71指令后面编写要重复执行的切削指令，如G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（顺圆插补）或G03（逆圆插补）等，这些指令用于控制刀具的移动路径和切削速度。
辅助指令
可以使用一些辅助指令来优化加工效果，例如F指令用于设置切削进给速度，S指令用于设置切削转速，T指令用于选择刀具等。
示例代码
```plaintext
G71 U10 R5 P1 Q2 W5 F100
G00 X0 Y0
G01 Z-10 F200
G02 X10 Y0 I5 J0 F150
G03 X0 Y0 I-5 J0 F200
G00 Z0
```
解释
G71 U10 R5 P1 Q2 W5 F100：
`U10`：每个循环的切削深度为10毫米。
`R5`：每个循环的最终切削深度为5毫米。
`P1`：每个循环的切削方向为顺时针。
`Q2`：每个循环的切削宽度为2毫米。
`W5`：每个循环的切削余量为5毫米。
`F100`：进给速度为100毫米/分钟。
G00 X0 Y0：快速定位到起始点。
G01 Z-10 F200：直线插补，Z轴方向切削深度为10毫米，进给速度为200毫米/分钟。
G02 X10 Y0 I5 J0 F150：顺圆插补，X轴方向移动5毫米，进给速度为150毫米/分钟。
G03 X0 Y0 I-5 J0 F200：逆圆插补，X轴方向移动-5毫米，进给速度为200毫米/分钟。
G00 Z0：回到起始点，完成一个循环。
建议
在编写G71指令时，确保所有参数设置正确，以避免加工错误。
可以结合CAD/CAM软件进行模拟和验证，确保加工路径和参数设置合理。
在实际加工过程中，注意观察刀具磨损和加工情况，及时调整参数以优化加工效果。