G74指令在数控编程中用于完成孔的精加工。以下是一个简单的G74钻孔指令编程实例：
示例一：单个孔的加工
加工参数：
位置：X100, Y100
深度：H50
孔径：Φ20
主轴转速：1200r/min
切削速度：1200mm/min
程序代码：
```plaintext
N10 G90 G17 G21 G40 G49 ; 设置绝对编程模式，选择XY平面，取消刀具半径和长度补偿
N20 G00 X100 Y100 ; 快速定位到指定位置
N30 G96 S1200 M3 ; 开启恒线速度控制，设置主轴转速为1200r/min，启动主轴正转
N40 G98 G74 Z-50 F100 ; 设定孔深为-50，进给率为100mm/min
N50 X0 Y0 ; 返回到起始位置，结束程序
```
示例二：多个孔的加工
加工参数：
孔径：4mm
深度：20mm
孔间距：20mm
切削速度：1000mm/min
程序代码：
```plaintext
G90 G54 X0 Y0 S1000 M3 ; 设置绝对坐标，设定切削速度为1000mm/min，启动主轴
G00 X0 Y0 ; 快速定位到起始位置
G83 X40 Y40 Z-20 R2 Q20 ; 连续进行旋转钻孔，X和Y方向分别为40mm和40mm，Z方向为-20mm，R为2mm，Q为20mm
G00 Z50 ; 抬刀至50mm高度
```
示例三：使用G74进行端面宽槽加工
加工参数：
槽宽：3mm
刀具补号：0101
主轴转速：1000r/min
切削速度：1000mm/min
程序代码：
```plaintext
N10 T0101 ; 选择调用01号刀01号刀补
N20 M03 S1000 ; 主轴正转，每分钟1000转
N30 G96 S100 ; 设定恒线速度为100mm/min
N40 G50 S2000 ; 最高转速限制为每分钟2000转
N50 G0 X45 Z5 ; 快速定位至循环起点
N60 G74 R0.2 ; G74循环，退刀量为0.2mm
N70 G74 X20 Z-10 P1.5 Q1 R0 F0.15 ; 循环加工
N80 G0 X100 Z150 ; 快速退刀
N90 M05 ; 主轴停止
N100 M30 ; 主轴正转
```
示例四：使用G74进行深孔加工
加工参数：
孔径：20mm
深度：60mm
扩孔量：40mm
进给速度：100mm/min
程序代码：
```plaintext
G0 X23 Z2 ; 定位到加工起点
G74 R0.5 ; G74循环，退刀量为0.5mm
G74 X60 Z-40 P1500 Q5000 R0.6 F100 ; Z轴每次进刀5mm，退刀0.5mm，进给到Z-40后，X退0.6快速返回到Z2，X轴进刀1.5mm，循环运行至X60 Z-40
```
总结
通过上述示例，可以看到G74指令在数控编程中的主要应用是进行孔的精加工。每个示例都详细说明了如何设置加工参数、定位、启动主轴、进行钻孔和抬刀等步骤。在实际编程中，还需要根据具体的工件坐标和刀具参数进行调整。