车铣复合编程中确定定面的方法如下：
使用C轴视图定平面
在Mastercam软件中，可以利用C轴视图来定平面，这样可以有效解决车铣复合加工中的超行程问题。
定义被加工区域
在UGNX或CATIA等软件中，可以通过实体、表面或曲线来定义被加工区域，这种方法适用于回转曲面、斜壁和轮廓型腔的粗加工，可以切除大部分毛坯材料，适用于回转件所有外型及内腔的粗加工。
设定工件坐标系
在车铣复合加工中，需要设定工件坐标系和机床坐标系之间的转换关系。这通常通过选择合适的坐标系原点和方向来实现，以确保加工过程中的坐标精度。
制定刀具路径
根据加工件的形状和具体要求，需要制定车铣复合加工的刀具路径。刀具路径包括切削轨迹和进给量等参数，编程时需要考虑刀具的进给速度、切削速度和切削深度等因素，以获得良好的加工效果。
编写刀具补偿
在车铣复合加工中，刀具补偿是非常重要的部分，包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。编程时需要正确设置这些补偿，以确保加工后的零件尺寸精度和表面质量。
程序调试和验证
将编写好的数控程序输入到数控车床上进行调试，通过模拟加工和实际加工，验证程序的正确性和精度。在加工过程中，需要注意切削参数的选择和调整，以保证加工质量和效率。
通过以上步骤，可以有效地在车铣复合编程中确定定面，从而确保加工过程的顺利进行和加工质量。建议根据具体的加工需求和机床特性，选择合适的编程软件和工具，制定合理的刀具路径和加工参数，以实现高效、精确的加工。