在数控编程中，英制带锥度G1的编程通常涉及使用G代码来控制刀具的移动轨迹。G1指令用于直线插补控制，即沿指定的路径直线进行切削。对于英制锥度，可能需要结合使用G20（英制尺寸）和G21（公制尺寸）指令来确保尺寸的准确性。此外，可能还需要使用M代码来控制机床的辅助功能，例如启动或停止主轴、刀具换刀、冷却等。
具体的编程步骤可能包括：
1. 设置工件坐标系和刀具坐标系。
2. 确定加工路径，包括入刀点、退刀点和加工轨迹。
3. 编写锥度相关的G代码，可能需要使用G01（直线插补）或G02/G03（圆弧插补）指令。
4. 添加必要的M代码来控制机床的辅助功能。
需要注意的是，锥度编程代码的使用需要根据具体的加工要求和刀具形状来确定切削边的偏移方向和偏移量。在编程时，需要事先确定好切削边的位置和刀具补偿号码，并在合适的位置使用相应的G代码进行锥度编程。
例如，如果需要实现一个英制锥度，可以使用G20指令来设置尺寸单位为英制，然后使用G01指令进行直线插补，同时可能需要使用G41或G42指令来进行刀具补偿，以确保加工路径的准确性。具体的编程代码示例可能如下：
```
G20 G90 G01 X_ Y_ D_
```
其中，`X_`和`Y_`是指定切削边的横向和纵向偏移量，`D_`是指定切削边的刀具补偿号码。
请注意，这些信息是基于数控编程的一般原则，并且可能因不同的数控系统和加工需求而有所不同。在实际编程中，建议参考具体的数控系统文档和编程手册，以确保正确使用G代码和M代码来实现所需的锥度加工。