在数控车床上进行两刀加工时，可以采用以下步骤进行编程：
粗车加工
使用G76指令进行粗车加工。G76指令用于加工较高精度的螺纹时，可以采用两刀加工完成，既先用G76加工方法进行粗车，然后用G32加工方法精车。
G76指令的格式为：`G76 P（m）（r）（a） Q（dmin）R（d）；`，其中：
`P（m）（r）`：精车循环的参数。
`Q（dmin）R（d）`：精车余量和精车深度。
精车加工
使用G32指令进行精车加工。G32指令用于绝对编程，X和Z用于绝对编程，U和W用于相对编程，F为螺距。
G32指令的格式为：`G32 X（U）_Z（W）_ F_；`，其中：
`X（U）_Z（W）`：精车的目标坐标。
`F_`：精车的进给速度。
示例程序
假设我们要加工一个直径为100.5毫米的轴，首先进行粗车，然后进行精车，可以使用以下程序：
```plaintext
； 粗车加工
G76 P（1）（0） Q（0.5） R（50.25）；
； 精车加工
G32 X（50.25） Z（0） F（0.2）；
```
解释
粗车加工
`G76 P（1）（0） Q（0.5） R（50.25）；`：
`P（1）（0）`：表示进行一次精车循环。
`Q（0.5）`：表示粗车余量为0.5毫米。
`R（50.25）`：表示粗车深度为50.25毫米，即直径的一半。
精车加工
`G32 X（50.25） Z（0） F（0.2）；`：
`X（50.25） Z（0）`：表示精车的目标坐标为直径的50.25毫米处，Z轴归零。
`F（0.2）`：表示精车的进给速度为0.2毫米/分钟。
通过上述步骤和示例程序，可以实现数控车床的两刀加工编程。这种方法可以有效地提高加工效率，同时保证加工精度。