CAD软件确实具有NC编程功能。CAD（计算机辅助设计）软件用于创建、修改和优化设计，而NC编程（数控编程）是将设计数据转换为机器指令的过程，以控制数控机床进行加工。结合CAD和NC编程的软件称为CAD/CAM软件，它们提供了一套完整的工具，用于创建和修改设计，以及生成数控机床的加工程序。
常用的CAD/CAM软件
Mastercam
功能：集成了CAD和CAM功能，提供直观的用户界面和丰富的工具，支持从2D到5轴多种加工操作。
使用方式：用户可以在Mastercam中创建和修改设计，然后生成数控机床的加工程序。
SolidWorks
功能：常见的CAD软件，能够生成3D模型并进行尺寸标注和注释，同时提供内置的NC编程功能。
使用方式：在SolidWorks中完成设计后，可以将模型导入CAM软件进行后续的NC代码生成。
AutoCAD
功能：广泛应用于工程设计和绘图，提供强大的绘图和建模功能，并能在设计过程中生成相应的NC代码。
使用方式：使用AutoCAD完成设计后，可以通过导出或保存为特定格式的文件，然后使用CAM软件进行NC代码生成。
CATIA
功能：另一款常见的CAD软件，用于绘制和设计产品模型，并提供内置的NC编程功能。
使用方式：在CATIA中完成设计后，可以将模型导入CAM软件进行后续的NC代码生成。
使用步骤
设计
使用CAD软件创建或修改产品模型，进行尺寸标注和注释。
导出或保存设计
将设计模型导出为中间文件格式（如STEP、IGES等），或直接保存为特定格式的文件（如DWG、DXF等）。
导入到CAM软件
将导出的设计模型导入到CAM软件中。
生成加工路径
使用CAM软件根据设计模型生成加工路径、刀具路径和加工参数等信息。
生成NC代码
使用CAM软件将加工路径和刀具路径等信息转化为机床控制系统所需要的指令代码（如G代码、M代码等）。
验证和仿真
对生成的NC代码进行验证和仿真，确保其正确性和可行性。
保存和导出
将验证无误的NC代码保存为特定格式的文件（如NC文件），以供数控机床读取和执行。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和加工需求选择合适的CAD/CAM软件。
熟悉软件操作：在使用CAD/CAM软件时，建议先熟悉其功能和操作界面，以提高编程效率。
验证和仿真：在生成NC代码后，务必进行验证和仿真，确保加工过程的顺利进行。
通过以上步骤，可以实现从设计到加工的全流程自动化，提高生产效率和加工精度。