在UG8.0中铣外螺纹的编程步骤如下：
创建螺纹
打开UG8.0软件，创建一个新的零件或打开已有的零件。
选择“加工”模块，创建一个新的加工操作。
在加工操作中，选择“螺纹铣”作为加工类型。
设置螺纹参数
设置螺纹的参数，如直径、螺距、角度等。
选择刀具和切削参数
选择合适的刀具类型和刀具尺寸。
设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成加工路径
根据设置的参数自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
模拟铣削过程
检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
导出NC程序
将加工路径转换成机床可识别的NC代码，进行实际加工。
具体操作细节：
首先，创建螺纹，注意用螺纹符号。
进入加工模块创建所需刀具，选择DRILL刀具创建模块选择THREAD_MILL创建刀具。
创建刀具时注意螺距和成型类型，螺纹刀的螺距就是生成刀路时的螺距。
选择加工方式，注意刀具要选上。
勾选使用选定的刀具再进入用户参数。
选择几何体，注意做螺纹时是内螺纹就选里面，反则之。
选完几何体后进入设参数步骤，注意这个安全距离不是指Z轴而是刀具离工件X.Y的距离，相当于水平距离。
进入进退刀选项，最好是以圆弧进退刀对刀具冲击力度小，设置的半径必须大于距离。
进入机床选项，由于螺纹不能一刀到位，XY要分层铣，所以勾上退刀选项是指走完一刀，沿圆弧退回到起始点再走。
通过以上步骤，可以在UG8.0中完成外螺纹的铣削编程。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床条件，调整刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。