单轴数控复合机的编程通常涉及以下步骤和要点：
选择编程工具
可以使用专门的数控编程软件，如CAD/CAM软件（如Mastercam）、G代码编辑器或特定机床厂商提供的编程软件。
设计零件和工艺规划
使用CAD软件绘制零件的三维模型。
进行工艺规划，确定加工路径、切削速度、进给速度等参数。
生成G代码和M代码
在编程软件中，根据设计图纸和工艺要求生成G代码，用于描述刀具的运动轨迹、速度、进给等参数。
编写M代码，用于控制机床的辅助功能，如启动和停止主轴、冷却液开关等。
程序调试和优化
使用数控仿真软件进行程序验证，检查刀具路径、材料去除情况等，优化加工方案。
根据仿真结果进行调试和优化，直到得到满足要求的切削程序。
上传和执行程序
将编写好的程序上传到数控设备中。
按照程序的执行顺序进行加工操作，并在加工过程中进行必要的调整和监控。
示例编程流程
准备工作
确定加工零件的形状和要求，选择合适的刀具和加工工艺。
准备好相应的图纸和加工工艺文件。
开始编程
使用CAD软件创建零件的三维模型。
使用CAM软件进行路径规划和加工参数设置，生成G代码和M代码。
调试和优化
使用数控仿真软件模拟加工过程，检查并修正刀具路径和参数。
上传和执行
将程序上传到数控复合机。
执行程序，监控加工过程，进行必要的调整。
注意事项
参数设置：根据具体的加工要求和机床的运动规范进行参数设置，如切削速度、进给速度等。
刀具选择：根据加工材料和形状选择合适的刀具，以提高加工效率和质量。
路径优化：优化刀具路径，减少刀具移动距离和切削次数，提高加工效率。
通过以上步骤和注意事项，可以实现单轴数控复合机的高效编程和精确加工。