在三菱钻孔编程中，要实现钻孔反转，通常需要结合使用M代码和G代码。以下是一个基本的编程示例，展示了如何实现主轴的反转：
使用M代码控制主轴反转
`M04`：用于启动主轴的反向旋转。
使用G代码进行钻孔操作
`G00`：快速定位指令，将刀具快速移动到指定位置。
`G01`：直线插补指令，控制刀具按照直线路径进行移动，进行钻孔操作。
`G84`：钻孔循环指令，包括进给、回退和停止，并且可以设置钻孔深度、进给速度和钻孔时间。
结合M代码和G代码的示例
首先，使用`G00`指令将刀具快速移动到指定的起始位置。
然后，使用`G01`指令进行钻孔操作，同时结合`M04`指令实现主轴的反转。
钻孔完成后，使用`G00`指令将刀具返回到起始位置。
```plaintext
N10 G00 X100.0 Y100.0； // 将刀具快速移动到起始位置
N20 M04； // 启动主轴反转
N30 G01 Z50.0 F100.0； // 直线插补钻孔，进给速度为100.0，转速为100.0
N40 G00 Z0.0； // 钻孔完成后，将刀具返回到起始位置
N50 M05； // 停止主轴旋转
```
在这个示例中：
`N10`到`N20`：将刀具快速移动到起始位置，并启动主轴反转。
`N30`：进行直线插补钻孔操作，进给速度为100.0，转速为100.0。
`N40`：钻孔完成后，将刀具返回到起始位置。
`N50`：停止主轴旋转。
请注意，具体的编程步骤和指令可能会因不同的机床型号和加工要求而有所不同。建议参考机床的操作手册和相关的编程规范，确保编程正确无误。